สิ่งที่ต้องคำนึงถึงในขณะที่ทำงานในการจัดการซัพพลายเออร์

บริการจัดการคุณภาพซัพพลายเออร์มักจะประกอบด้วยสี่ส่วน: การพัฒนาซัพพลายเออร์ใหม่ การจัดการรายวันของซัพพลายเออร์แบทช์ การประเมินซัพพลายเออร์ และการตรวจสอบซัพพลายเออร์

โพสต์ที่เกี่ยวข้อง: คุณลักษณะของซอฟต์แวร์และกระบวนการจัดการซัพพลายเชน

การพัฒนาซัพพลายเออร์รายใหม่

การพัฒนาซัพพลายเออร์รายใหม่ขึ้นอยู่กับแผนการพัฒนาของบริษัทและเงื่อนไขเฉพาะของซัพพลายเออร์ที่มีอยู่เป็นหลัก โดยคัดเลือกซัพพลายเออร์รายใหม่ที่มีผลการดำเนินงานที่ยอดเยี่ยมและสอดคล้องกับกลยุทธ์ของบริษัทจากตลาดเพื่อตอบสนองความต้องการในการพัฒนาของบริษัทในอนาคต

การพัฒนาซัพพลายเออร์ใหม่ประกอบด้วยสิ่งต่อไปนี้:

• ทำงานร่วมกับแผนกที่เกี่ยวข้องเพื่อค้นหาและระบุซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพในตลาดที่ตรงกับความต้องการในการพัฒนาของบริษัท
• ส่งเสริมซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพให้เสร็จสิ้นการวางแผนคุณภาพเบื้องต้นและยืนยันการปฏิบัติตามตัวอย่างที่ให้มา
• หลังจากยืนยันว่าตัวอย่างเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคและคุณภาพแล้ว ให้จัดเตรียมซัพพลายเออร์เพื่อดำเนินการทดลองผลิตเป็นกลุ่มเล็กๆ ในขั้นตอนของการทดลองผลิต กำหนดขั้นตอนการดำเนินงานและมาตรฐานการใช้งาน และตัดสินว่าความสามารถของกระบวนการของซัพพลายเออร์สามารถรับประกันการผลิตที่ต่อเนื่องและมั่นคงหรือไม่
• หลังจากยืนยันว่าความสามารถของกระบวนการตรงตามข้อกำหนดและกระบวนการปฏิบัติงานและมาตรฐานการปฏิบัติงานได้รับการเสริมความแข็งแกร่งแล้ว ซัพพลายเออร์สามารถได้รับการอนุมัติให้เข้าสู่ขั้นตอนแบทช์หลังจากได้รับการตรวจสอบโดยแผนกที่เกี่ยวข้องของบริษัท

กระบวนการยืนยันตัวอย่างและแบทช์ขนาดเล็กมีความสำคัญอย่างยิ่งในขณะที่พัฒนาซัพพลายเออร์รายใหม่ ลูกค้าและซัพพลายเออร์ต้องชี้แจงเทคโนโลยีผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดด้านคุณภาพอย่างละเอียดและเฉพาะเจาะจง และทำให้กระบวนการผลิตที่ตามมาของซัพพลายเออร์และมาตรฐานการนำไปปฏิบัติมีความแข็งแกร่ง เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามข้อกำหนดของบริษัทสามารถจัดหาได้อย่างต่อเนื่องและเสถียรหลังจากการผลิตจำนวนมาก

อ่านเพิ่มเติม: ภัยคุกคามทางไซเบอร์ที่ใหญ่ที่สุดที่บริษัทของคุณสามารถเผชิญได้ในปี 2565

การจัดการรายวันของซัพพลายเออร์จำนวนมาก

การจัดการรายวันของซัพพลายเออร์แบทช์เป็นเนื้อหาที่มีสัดส่วนที่ใหญ่ที่สุดของภาระงานรายวันของการจัดการคุณภาพซัพพลายเออร์ โซลูชันการผลิตตามสัญญา ซึ่งส่วนใหญ่มีลิงก์ต่อไปนี้:

• รวบรวมข้อมูลคุณภาพผลิตภัณฑ์ของซัพพลายเออร์อย่างสม่ำเสมอ ดำเนินการวิเคราะห์โดยสรุป และค้นหาความผิดปกติของคุณภาพและรูปแบบการผลิตที่ซ่อนอยู่ที่เป็นไปได้
• ข้อเสนอแนะอย่างทันท่วงทีเกี่ยวกับความผิดปกติด้านคุณภาพและรูปแบบการผลิตที่พบ และการร่วมมือกับซัพพลายเออร์เพื่อค้นหาสาเหตุของปัญหาและติดตามผลการรักษา
• เพื่อตอบสนองต่อความผิดปกติด้านคุณภาพและความผันแปรของการผลิต ผลักดันให้ซัพพลายเออร์ใช้ข้อสรุปจากตัวอย่างหนึ่งและทำการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
• จัดระเบียบหน่วยงานที่เกี่ยวข้องเพื่อตรวจสอบคำขอเปลี่ยนแปลงที่ซัพพลายเออร์ส่งมา
• เมื่อเกิดปัญหาด้านคุณภาพที่สำคัญ ซัพพลายเออร์ร่วมจะตอบสนองทันทีและจัดการกับพวกเขาอย่างรวดเร็ว
• เมื่อพบว่าผลิตภัณฑ์มีความเสี่ยงด้านคุณภาพที่ซ่อนอยู่หรือความเสี่ยงจากการใช้งาน ให้ดำเนินการควบคุมจุดพักหรือมาตรการควบคุมการจัดส่งอย่างทันท่วงที
• ด้วยการจัดการรายวันของซัพพลายเออร์ คุณสามารถค้นหาความผิดปกติของผลิตภัณฑ์ของซัพพลายเออร์และความผันแปรในการผลิตได้ทันเวลา ระบุความเสี่ยงสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และป้องกันความสูญเสียที่จะเกิดกับบริษัท

การประเมินซัพพลายเออร์

จัดระเบียบหน่วยงานที่เกี่ยวข้องของบริษัทเป็นประจำเพื่อเข้าร่วม ดำเนินการประเมินซัพพลายเออร์แบบครอบคลุมหลายมิติ ส่งเสริมซัพพลายเออร์ที่ยอดเยี่ยม ระบุซัพพลายเออร์ที่มีความเสี่ยง และให้ข้อมูลอ้างอิงสำหรับการวางแผนการจัดซื้อติดตามผลของบริษัท

อ่านเพิ่มเติม: Open-Source BI Product Helical Insight: สร้างการวิเคราะห์ที่หลากหลายในราคาย่อมเยา

การตรวจสอบซัพพลายเออร์

การตรวจสอบซัพพลายเออร์เป็นวิธีที่ดีที่สุดในการทำความเข้าใจความสามารถในกระบวนการของซัพพลายเออร์ และส่งเสริมซัพพลายเออร์เพื่อให้บรรลุการปรับปรุงคุณภาพจากแหล่งที่มาของกระบวนการ การตรวจสอบซัพพลายเออร์มักจะรวมถึง:

• ตรวจสอบซัพพลายเออร์รายสำคัญเป็นประจำเพื่อตัดสินว่าความสามารถด้านกระบวนการของซัพพลายเออร์เป็นไปตามข้อกำหนดของบริษัทหรือไม่
• ทบทวนซัพพลายเออร์รายใหม่ที่อยู่ในขั้นตอนของการผลิตชุดทดลองจำนวนน้อย พิจารณาว่าซัพพลายเออร์ดำเนินการผลิตรุ่นทดลองจำนวนน้อยตามแผนคุณภาพเบื้องต้นหรือไม่ และตัดสินว่าความสามารถด้านกระบวนการของซัพพลายเออร์เป็นไปตามข้อกำหนดของบริษัทหรือไม่
• เมื่อซัพพลายเออร์มีปัญหาด้านคุณภาพที่สำคัญ ให้ตรวจสอบซัพพลายเออร์ ค้นหาสาเหตุของปัญหา ยืนยันสถานการณ์การปรับปรุงที่เฉพาะเจาะจง และประเมินอีกครั้งว่าความสามารถในกระบวนการของซัพพลายเออร์หลังจากการแนะนำการปรับปรุงเป็นไปตามข้อกำหนดของบริษัทหรือไม่ ในขณะนี้ การตรวจสอบเป็นการกำกับดูแลในสถานที่เป็นหลัก
• ทบทวนซัพพลายเออร์รายใหม่ที่อยู่ในขั้นตอนของการผลิตชุดทดลองจำนวนน้อย พิจารณาว่าซัพพลายเออร์ดำเนินการผลิตรุ่นทดลองจำนวนน้อยตามแผนคุณภาพเบื้องต้นหรือไม่ และตัดสินว่าความสามารถด้านกระบวนการของซัพพลายเออร์เป็นไปตามข้อกำหนดของบริษัทหรือไม่
• เมื่อซัพพลายเออร์มีปัญหาด้านคุณภาพที่สำคัญ ให้ตรวจสอบซัพพลายเออร์ ค้นหาสาเหตุของปัญหา ยืนยันสถานการณ์การปรับปรุงที่เฉพาะเจาะจง และประเมินอีกครั้งว่าความสามารถในกระบวนการของซัพพลายเออร์หลังจากการแนะนำการปรับปรุงเป็นไปตามข้อกำหนดของบริษัทหรือไม่ ในขณะนี้ การตรวจสอบเป็นการกำกับดูแลในสถานที่เป็นหลัก
• ดำเนินการยืนยันในสถานที่ของการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญของซัพพลายเออร์ และตัดสินว่าความสามารถในกระบวนการของซัพพลายเออร์ยังคงเป็นไปตามข้อกำหนดของบริษัทหลังจากการเปลี่ยนแปลงหรือไม่
• ด้วยการตรวจสอบซัพพลายเออร์ คุณจะได้รับความเข้าใจที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้นเกี่ยวกับกระบวนการผลิตและการจัดการผลิตภัณฑ์ ระบุความเสี่ยงของกระบวนการ และทำให้มั่นใจว่าความสามารถด้านกระบวนการของซัพพลายเออร์ยังคงเป็นไปตามข้อกำหนดของบริษัท

นอกจากนี้ รายการความเสี่ยงที่พบในการตรวจสอบที่ไม่สอดคล้องหรือส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์จำเป็นต้องผลักดันให้ซัพพลายเออร์ดำเนินการแก้ไขโดยด่วน

ข้างต้นเป็นเนื้อหาหลักของงานการจัดการคุณภาพของซัพพลายเออร์ ในอนาคต ฉันจะแบ่งปันกับคุณเกี่ยวกับผู้ดำเนินการงานนี้ วิศวกรการจัดการคุณภาพของซัพพลายเออร์ – SQE