Solução de problemas: dicas e truques para impressoras de sublimação e UV

As impressoras de sublimação e UV são populares entre empresas que exigem impressões de alta qualidade. Essas impressoras têm muitas vantagens, incluindo velocidades de impressão rápidas, cores vivas e durabilidade superior. No entanto, quando estas impressoras apresentam um problema ou mau funcionamento, isso pode levar a um tempo de inatividade dispendioso. A solução de problemas com sua impressora pode ser frustrante se você não souber a causa do problema.

Nesta postagem do blog, discutiremos algumas dicas e truques para solucionar problemas comuns encontrados em impressoras UV e de sublimação.

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1. Dificuldade em imprimir em substratos específicos

O problema mais comum com a impressão por sublimação é a dificuldade de imprimir em substratos específicos, como tecidos, cerâmica, etc. Alguns materiais podem não ser adequados para transferência de tinta por meio de calor ou pressão, como produtos de madeira de poliéster, etc. Para determinados tipos de tecido ou superfícies, experimente um tipo diferente de substrato onde ajustes sutis podem ser necessários dependendo de cada aplicação.

2. Bicos entupidos

Bicos entupidos ocorrem quando há partículas de poeira, mas é mais provável que o bloqueio de tinta residual ocorra dentro dos bicos do cabeçote de impressão, causando tonalidade de cor inconsistente até a perda catastrófica de gama, tornando imagens praticamente inutilizáveis ​​produzidas em vez de qualidade de tom uniforme em toda a imagem. Isto priva os documentos impressos de atingirem todo o seu potencial porque, em última análise, pode ser necessário retroceder após a limpeza manual dos injetores. Se você se encontrar nessa situação, pulverize com solvente líquido fornecido pelo fabricante, o que tende a ter custos mais baixos do que trocar totalmente os cartuchos, arriscando maiores dores de cabeça. Portanto, uma boa manutenção de rotina vai longe aqui, já que, na maioria das vezes, os proprietários esperam até perceberem um declínio significativo antes de agirem. Limpezas regulares programadas em intervalos regulares permitem que os proprietários evitem preventivamente problemas de entupimento, reduzindo significativamente custos e dores de cabeça na solução de problemas de linhas de produção a longo prazo.

3. Saída desfocada

O desfoque ocorre quando há problemas de conectividade entre uma peça (impressão) e outra durante diferentes estágios (por exemplo, pré-impressão, layouts DTP). Portanto, verifique novamente se todos os elementos (pixels, imagens e texto) estão preparados para a resolução correta com nitidez adequada ao nível de qualidade do substrato. Se forem necessárias bordas mais suaves ou detalhes mais refinados na arte, escolha entre duas possibilidades. Uma delas é aumentar a absorção de tinta em sua mídia usando uma densidade mais alta de tinta preta ou substratos revestidos capazes de maior absorção de ligação. A outra opção é usar editores de software melhores, como o Adobe, que permitem manipulações adicionais sutis para remover o desfoque causado por discrepâncias de tamanho marginal ativas durante a fase de desenho com caneta.

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4. Impressões desalinhadas

As impressões que saem desalinhadas podem ser um desafio porque desperdiçam tempo e recursos. Problemas de alinhamento normalmente ocorrem quando há um mau funcionamento nos rolos do alimentador que guiam o papel corretamente pelo sistema. Além disso, certifique-se de que as dimensões do arquivo de design artístico correspondam corretamente antes de carregá-lo na impressora e estejam bem posicionadas antes da impressão. Problemas também ocorrem se a calibração do cabeçote de impressão não estiver de acordo com o padrão, exigindo ajustes iniciais (primeira tiragem). Para evitar tais problemas, é sempre aconselhável utilizar cabeças de impressão de qualidade .

5. Problemas de precisão de cores

Os problemas de precisão das cores continuam sendo os principais pontos de preocupação na solução de problemas de impressão. Não importa quanto você gaste em impressoras e substratos de alta qualidade, misturas inadequadas levam a enormes imprecisões, fazendo com que o produto final impresso pareça diferente do resultado desejado. Esse problema é causado por incompatibilidades de perfis de cores durante a troca de arquivos entre entradas digitais convertidas por hardware de máquina física. Além disso, o componente imperativo envolve a utilização de perfis ICC seguros totalmente adaptados aos dispositivos específicos da empresa. Criar valores ICC (International Color Consortium) dentro de uso para fins de produção; no entanto, evite opções genéricas de baixa qualidade, pois elas geralmente causam cores imprecisas, variando de tons roxo claro, azul água, tom verde em vez de vermelho violeta, marrom verdadeiro, etc. A iluminação adequada deve apresentar áreas onde a impressão serial deve ocorrer. Ter lâmpadas fluorescentes ilumina o espaço. A operação da impressora ocorre com visibilidade suficiente, visualização detalhada dedicada e condições de trabalho confortáveis.

6. Mensagem de erro mecânico exibida na tela da impressora

Quando uma mensagem de erro mecânico é gerada, as medidas preventivas não têm certeza se esse problema é uma falha única que afeta o pano úmido dos ventiladores de resfriamento, limpando a poeira regularmente. Hoje em dia, quase todos os fabricantes disponibilizam sites on-line para download de aplicativos de serviço, conectando-se diretamente a cada unidade produzida, fornecendo atualizações imediatas sobre recursos operacionais, como atualizações de firmware e mecanismos de solução de problemas já integrados a eles. Superando assim problemas sem aspirar a compreensão técnica em tempo real.

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Resumo

A solução de problemas direcionada entre impressoras de sublimação e UV envolve principalmente as etapas básicas para a manutenção proativa dos próprios dispositivos. Concentre-se principalmente em limpezas de rotina, verificação de substratos e calibração de cabeçotes de impressão para fornecer fluidez em impressões médias. Experimente técnicas como o ajuste inicial da impressão com foco na preparação equilibrada de cores usando as ferramentas de software disponíveis, permitindo resultados ideais e reduzindo os ajustes necessários na fase final. Os procedimentos pós-manutenção revivem rolos desgastados e trocam quaisquer peças com defeito por kits de reposição, alertando os fabricantes sobre problemas online. Bem, a execução das etapas de solução de problemas, sem dúvida, garante um excelente serviço a longo prazo do dispositivo da impressora.