공급업체 관리 기능을 수행하는 동안 명심해야 할 사항

공급업체 품질 관리 서비스에는 일반적으로 신규 공급업체 개발, 배치 공급업체 일일 관리, 공급업체 평가 및 공급업체 감사의 네 부분이 포함됩니다.

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새로운 공급업체 개발

새로운 공급업체의 개발은 주로 회사의 개발 계획과 기존 공급업체의 특정 조건을 기반으로 하며, 회사의 미래 개발 요구를 충족시키기 위해 시장에서 회사의 전략에 부합하고 종합적인 성능이 우수한 새로운 공급업체를 선택합니다.

신규 공급업체 개발에는 주로 다음이 포함됩니다.

• 관련 부서와 협력하여 회사의 개발 요구를 충족하는 시장의 잠재적 공급업체를 찾고 식별합니다.
• 예비 품질 계획을 완료하고 제공된 샘플의 준수 여부를 확인하기 위해 잠재적 공급업체를 홍보합니다.
• 샘플이 기술 및 품질 요구 사항을 충족하는지 확인한 후 공급자가 소량으로 시험 생산을 수행하도록 준비하십시오. 시작 생산 과정에서 작업 프로세스 및 구현 표준을 결정하고 공급자의 프로세스 능력이 지속적이고 안정적인 생산을 보장할 수 있는지 여부를 판단합니다.
• 프로세스 능력이 요구 사항을 충족하고 운영 프로세스 및 실행 기준이 확고한지 확인한 후 공급업체는 회사의 관련 부서에서 검토한 후 배치 단계에 진입하도록 승인될 수 있습니다.

새로운 공급업체를 개발하는 동안 샘플 및 소량 배치 확인 프로세스가 중요합니다. 고객과 공급자는 회사의 요구사항에 부합하는 제품이 양산 후에도 지속적이고 안정적으로 공급될 수 있도록 상세하고 구체적인 제품 기술 및 품질 요구사항을 명확히 하고 공급자의 후속 생산 공정 및 이행 기준을 확고히 해야 합니다.

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벌크 공급업체 일일 관리

배치 공급업체의 일일 관리는 주로 다음 링크를 포함하는 계약 제조 솔루션인 공급업체 품질 관리의 일일 작업량 중 가장 큰 비중을 차지하는 콘텐츠입니다.

• 공급업체 제품 품질 데이터를 정기적으로 수집하고, 요약 분석을 수행하고, 품질 이상 및 숨겨진 생산 변동 가능성을 찾습니다.
• 발견된 품질 이상 및 생산 변동에 대한 적시 피드백, 문제의 근본 원인을 찾고 후속 조치를 위한 공급업체와의 협력
• 품질 이상 및 생산 변동에 대응하여 공급업체가 하나의 예에서 추론을 도출하고 지속적으로 개선하도록 합니다.
• 공급업체가 제출한 변경 신청서를 검토하기 위해 관련 부서를 구성합니다.
• 중대한 품질 문제가 발생하면 공동 공급 업체는 신속하게 대응하고 신속하게 처리합니다.
• 제품에 숨겨진 품질 위험 또는 사용 위험이 있음이 밝혀지면 적시에 중단점 제어 또는 제어 배송 조치를 취하십시오.
• 협력사에 대한 일상적인 관리를 통해 협력사의 제품 이상 및 생산 시기의 편차를 파악하고 제품 품질에 영향을 미치는 핵심 리스크를 파악하여 회사의 손실을 예방할 수 있습니다.

공급업체 평가

정기적으로 회사의 관련 부서를 구성하여 참여하고, 공급자에 대한 다차원 종합 평가를 수행하고, 우수한 공급자를 홍보하고, 위험 공급자를 식별하고, 회사의 후속 조달 계획에 대한 참조를 제공합니다.

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공급업체 감사

공급업체 감사는 공급업체의 프로세스 능력을 이해하고 공급업체가 프로세스 소스에서 품질 개선을 달성하도록 촉진하는 가장 좋은 방법입니다. 공급업체 감사에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.

• 주요 공급업체를 정기적으로 검토하여 공급업체의 공정 능력이 회사의 요구 사항을 충족하는지 판단합니다.
• 소량 시작 생산 단계에 있는 신규 공급자를 검토하고 공급자가 예비 품질 계획에 따라 소량 시작 생산을 수행하는지 여부를 결정하며 공급자의 공정 능력이 회사 요구 사항을 충족하는지 판단합니다.
• 공급자에게 중대한 품질 문제가 있는 경우 공급자를 검토하여 문제의 근본 원인을 찾고 구체적인 개선 상황을 확인하고 개선 사항 도입 후 공급자의 공정 능력이 회사의 요구 사항을 충족하는지 재평가합니다. 현재 감사는 주로 현장 감독입니다.
• 소량 시작 생산 단계에 있는 신규 공급자를 검토하고 공급자가 예비 품질 계획에 따라 소량 시작 생산을 수행하는지 여부를 결정하며 공급자의 공정 능력이 회사 요구 사항을 충족하는지 판단합니다.
• 공급자에게 중대한 품질 문제가 있는 경우 공급자를 검토하여 문제의 근본 원인을 찾고 구체적인 개선 상황을 확인하고 개선 사항 도입 후 공급자의 공정 능력이 회사의 요구 사항을 충족하는지 재평가합니다. 현재 감사는 주로 현장 감독입니다.
• 공급자의 중요한 변경 사항을 현장에서 확인하고 변경 후에도 공급자의 공정 능력이 여전히 회사 요구 사항을 충족하는지 판단합니다.
• 공급업체 감사를 통해 제품 제조 및 관리 프로세스를 더 깊이 이해하고 프로세스 위험을 식별하며 공급업체의 프로세스 기능이 회사의 요구 사항을 지속적으로 충족하는지 확인할 수 있습니다.

또한 감사에서 발견된 위험 항목이 제품 품질에 부합하지 않거나 제품 품질에 영향을 미치지 않는 경우 공급업체를 압박하여 신속하게 시정해야 합니다.

이상은 협력사 품질관리 업무의 주요 내용입니다. 앞으로도 이 작업의 집행자인 공급업체 품질 관리 엔지니어인 SQE에 대해 계속해서 여러분과 공유할 것입니다.