Pemecahan Masalah: Tips dan Trik Printer Sublimasi dan UV

Printer sublimasi dan UV populer di kalangan bisnis yang membutuhkan hasil cetak berkualitas tinggi. Printer ini memiliki banyak keunggulan, antara lain kecepatan pencetakan yang cepat, warna yang cerah, dan daya tahan yang unggul. Namun, jika printer tersebut mengalami masalah atau malfungsi, hal ini dapat menyebabkan waktu henti yang merugikan. Memecahkan masalah pada printer Anda bisa membuat frustasi jika Anda tidak tahu apa penyebab masalahnya.

Dalam postingan blog kali ini, kami akan membahas beberapa tip dan trik untuk memecahkan masalah umum yang ditemukan pada printer sublimasi dan UV.

Posting Terkait: Layanan Pembuat Situs Web vs. Membuat Situs Web Dari Awal: Mana yang Tepat untuk Anda?

1. Kesulitan Mencetak pada Substrat Tertentu

Masalah paling umum dengan pencetakan sublimasi adalah kesulitan dalam mencetak pada media tertentu seperti kain, keramik, dll. Beberapa bahan mungkin tidak cocok untuk perpindahan tinta melalui panas atau tekanan, seperti produk kayu poliester, dll. Oleh karena itu, jika cetakan tidak sesuai Untuk menggunakan jenis atau permukaan kain tertentu, cobalah jenis media lain yang memerlukan penyesuaian halus tergantung pada setiap aplikasi.

2. Nozel Tersumbat

Nozel tersumbat terjadi ketika partikel debu, namun kemungkinan besar, penyumbatan sisa tinta terjadi di dalam nosel kepala cetak, menyebabkan nada warna tidak konsisten hingga hilangnya gamut secara drastis, menyebabkan gambar yang dihasilkan praktis tidak dapat digunakan alih-alih kualitas nada seragam di seluruh gambar. Hal ini menghalangi dokumen yang dicetak untuk mencapai potensi penuhnya karena, pada akhirnya, flashing kembali mungkin diperlukan setelah membersihkan jet secara manual. Jika Anda berada dalam situasi seperti itu, semprotkan menggunakan pelarut cair yang disediakan oleh produsen, yang cenderung berbiaya lebih rendah daripada mengganti kartrid sepenuhnya, sehingga berisiko menimbulkan sakit kepala yang lebih besar. Jadi, pemeliharaan rutin yang baik sangat bermanfaat karena, seringkali, pemilik menunggu sampai mereka melihat penurunan yang signifikan sebelum mengambil tindakan. Pembersihan rutin yang dijadwalkan secara berkala memungkinkan pemilik untuk mencegah masalah penyumbatan terlebih dahulu, sehingga secara signifikan mengurangi biaya & kesulitan dalam memecahkan masalah lini produksi dalam jangka panjang.

3. Keluaran Kabur

Keburaman terjadi ketika ada masalah konektivitas antara satu bagian (cetakan) dan bagian lainnya pada tahap yang berbeda (misalnya, pracetak, tata letak DTP.). Jadi, periksa kembali apakah semua elemen (piksel, gambar, dan teks) telah disiapkan dengan resolusi yang benar dan ketajaman yang sesuai dengan tingkat kualitas media. Jika diperlukan tepi yang lebih lembut atau detail yang lebih halus dalam seni, pilihlah di antara dua kemungkinan. Salah satunya adalah meningkatkan penyerapan tinta pada media Anda dengan menggunakan tinta hitam dengan kepadatan lebih tinggi atau media berlapis yang mampu menyerap ikatan lebih tinggi. Pilihan lainnya adalah menggunakan editor perangkat lunak yang lebih baik seperti Adobe, yang memungkinkan manipulasi tambahan yang halus untuk menghilangkan keburaman yang disebabkan oleh perbedaan ukuran marjinal yang aktif selama fase menggambar stylus.

Baca Juga: Panduan Utama Peramalan Permintaan untuk Optimasi Proses Manufaktur

4. Cetakan Tidak Sejajar

Hasil cetakan yang tidak selaras dapat menjadi tantangan karena membuang-buang waktu dan sumber daya. Masalah penyelarasan biasanya terjadi ketika ada kerusakan pada roller pengumpan yang memandu kertas melewati sistem dengan benar. Selain itu, pastikan dimensi file desain karya seni sudah sesuai sebelum diunggah ke printer dan ditempatkan dengan baik sebelum dicetak. Masalah juga terjadi jika kalibrasi kepala cetak tidak memenuhi standar, sehingga memerlukan penyesuaian awal (pencetakan pertama). Untuk mencegah masalah tersebut, selalu disarankan untuk menggunakan print head berkualitas .

5. Masalah Akurasi Warna

Masalah akurasi warna tetap menjadi perhatian utama saat memecahkan masalah pencetakan. Tidak peduli berapa banyak uang yang Anda habiskan untuk printer dan media berkualitas tinggi, pencampuran yang tidak tepat akan menyebabkan ketidakakuratan yang sangat besar, sehingga hasil cetakan akhir tampak berbeda dari hasil keluaran yang diinginkan. Masalah ini disebabkan oleh ketidakcocokan profil warna saat bertukar file antara perangkat keras mesin fisik yang dikonversi dengan input digital. Selain itu, komponen penting memerlukan penggunaan profil ICC aman yang sepenuhnya disesuaikan dengan perangkat spesifik perusahaan. Menciptakan nilai-nilai ICC (Konsorsium Warna Internasional) di dalam menggunakan tujuan produksi; namun, hindari pilihan generik berkualitas rendah karena sering kali menyebabkan pewarnaan yang tidak tepat mulai dari warna ungu muda dengan warna biru aqua, warna hijau bukannya merah ungu, coklat asli, dll. Pencahayaan yang memadai harus memberikan area di mana pencetakan serial harus dilakukan. Memiliki lampu neon mencerahkan ruang pengoperasian printer terjadi dengan visibilitas yang cukup, tampilan detail khusus, dan kondisi kerja yang nyaman.

6. Pesan Kesalahan Mekanis Ditampilkan Pada Layar Printer

Ketika pesan kesalahan mekanis muncul, tindakan pencegahan tidak dapat memastikan apakah masalah ini merupakan kesalahan satu kali yang memengaruhi kain lembab kipas pendingin yang sering menyapu debu. Saat ini, hampir semua produsen telah menyediakan aplikasi layanan situs online yang dapat diunduh dan terhubung langsung ke setiap unit yang diproduksi, memberikan pembaruan langsung pada fitur operasional seperti peningkatan firmware dan mekanisme pemecahan masalah yang sudah terintegrasi di dalamnya. Dengan demikian mengatasi masalah tanpa mengharapkan pemahaman teknis secara real-time.

Baca Juga: Mercedes Perkenalkan Kendaraan Konsep Listrik Baru yang Punya Jangkauan Lebih Jauh Dibanding Model Tesla Manapun

Ringkasan

Pemecahan masalah yang ditargetkan antara printer sublimasi dan UV terutama melibatkan langkah-langkah dasar menuju pemeliharaan proaktif perangkat itu sendiri. Fokus utamanya adalah pada pembersihan rutin, pemeriksaan media, dan kalibrasi kepala cetak untuk menghasilkan kelancaran melalui pencetakan medium. Cobalah teknik seperti penyesuaian pencetakan awal yang berfokus pada persiapan warna seimbang menggunakan perangkat lunak yang tersedia, sehingga memungkinkan hasil optimal dan mengurangi penyesuaian yang diperlukan pada tahap akhir. Prosedur pasca-perawatan menghidupkan kembali roller yang sudah aus dan menukar suku cadang yang tidak berfungsi dengan kit pengganti, sehingga memperingatkan produsen akan masalah tersebut secara online. Ya, melakukan langkah-langkah pemecahan masalah tidak diragukan lagi menjamin layanan perangkat printer yang sangat baik dalam jangka panjang.