Meningkatkan Produktivitas dan Mengurangi Biaya: Bagaimana Perangkat Lunak CMMS Mengubah Operasi Manufaktur

Perkenalan

Efisiensi dan efektivitas biaya sangat penting untuk sukses di sektor industri yang sangat kompetitif saat ini. Produsen menggunakan solusi teknologi mutakhir, seperti perangkat lunak Computerized Maintenance Management System (CMMS), untuk mencapai keunggulan kompetitif. Teknologi ampuh ini merevolusi proses produksi dengan merampingkan prosedur pemeliharaan, meningkatkan produktivitas, dan menurunkan biaya. Pada artikel ini, kita akan memeriksa bagaimana perangkat lunak CMMS telah meningkatkan produktivitas manufaktur secara signifikan dan menyoroti angka mengejutkan yang menunjukkan pentingnya hal tersebut.

Bagaimana cara kerja perangkat lunak CMMS?

Solusi perangkat lunak CMMS juga dikenal sebagai CMMS, atau Computerized Maintenance Management System, dibuat untuk mengoptimalkan dan mempercepat proses pemeliharaan di berbagai sektor. Ini menawarkan platform terpadu untuk mengatur dan mengelola perintah kerja, inventaris, aset, dan aktivitas pemeliharaan, yang meningkatkan keandalan aset, efektivitas biaya, dan efisiensi.

Pada dasarnya, perangkat lunak CMMS berfungsi sebagai database ekstensif yang menyimpan data penting tentang aset organisasi, termasuk infrastruktur, mesin, dan fasilitasnya. Detail tentang aset, riwayat perawatan, informasi garansi, dan instruksi semuanya disertakan dalam data ini. Dengan memusatkan dan mendigitalkan data ini, perangkat lunak CMMS memungkinkan akses, pelacakan, dan analisis yang mudah, memungkinkan tim pemeliharaan mengambil tindakan pencegahan dan penilaian yang terinformasi dengan baik.

Manajemen perintah kerja adalah salah satu fitur utama perangkat lunak CMMS. Pengguna dapat menggunakannya untuk membuat, menugaskan, dan menindaklanjuti perintah kerja untuk proyek pemeliharaan. Perintah kerja dapat dibuat untuk inspeksi, perbaikan, pemeliharaan preventif, pemeliharaan korektif, dan tugas pemeliharaan lainnya. Dengan mengotomatiskan alur kerja dan memastikan bahwa perintah kerja didokumentasikan, dijadwalkan, dan dijalankan dengan benar, perangkat lunak CMMS menurunkan kemungkinan pekerjaan atau penundaan yang terlupakan.

Pemeliharaan preventif adalah komponen penting lainnya dari perangkat lunak CMMS. Ini memungkinkan bisnis untuk membuat dan mengelola rencana pemeliharaan preventif berdasarkan tren penggunaan konsumen, saran produsen, dan praktik terbaik industri. Perangkat lunak CMMS membantu mengurangi waktu henti yang tidak terduga, meningkatkan umur panjang aset, dan meningkatkan produktivitas secara keseluruhan dengan memeriksa, memperbaiki, dan memelihara peralatan secara rutin sebelum rusak.

Dengan melacak suku cadang pengganti, persediaan, dan bahan yang diperlukan untuk tugas perawatan, perangkat lunak CMMS juga membantu manajemen inventaris. Ini mendukung pembuatan pesanan pembelian, melacak ketersediaan stok, dan pengoptimalan tingkat inventaris.

Perangkat lunak CMMS adalah solusi serbaguna yang mengotomatiskan alur kerja, memusatkan data, memungkinkan pemeliharaan preventif, meningkatkan manajemen inventaris, dan menawarkan data berwawasan untuk merevolusi operasi pemeliharaan. Organisasi dapat meningkatkan produktivitas, memotong biaya, dan memperpanjang umur dan keandalan aset mereka dengan menggunakan perangkat lunak CMMS.

Merampingkan Proses Pemeliharaan

Manajemen dan optimalisasi prosedur perawatan adalah salah satu kesulitan utama yang dihadapi pabrikan. Metode tradisional yang mengandalkan pencatatan manual dan teknik pemeliharaan reaktif dapat meningkatkan biaya, menyebabkan waktu henti peralatan, dan mengakibatkan inefisiensi. Namun, pabrikan dapat merencanakan pemeliharaan preventif, mengelola pekerjaan pemeliharaan secara proaktif, dan memantau kinerja aset secara real-time dengan perangkat lunak CMMS.

Dengan mengotomatiskan produksi pesanan kerja, merampingkan manajemen inventaris, dan menawarkan akses terpusat ke informasi penting, perangkat lunak CMMS mempromosikan operasi yang disederhanakan. Riwayat aset dapat diikuti, data riwayat dapat diakses, dan tim pemeliharaan dapat merencanakan tugas pemeliharaan dengan lebih efektif. Penyederhanaan proses tidak hanya menurunkan kesalahan dan menghemat waktu, tetapi juga meningkatkan efektivitas operasional secara keseluruhan.

Meningkatkan Keandalan Aset

Untuk meningkatkan hasil dan memenuhi permintaan klien, pabrikan terutama mengandalkan aset mereka. Setiap kerusakan peralatan yang tidak diantisipasi atau downtime yang tidak terjadwal dapat berdampak negatif pada output, kepuasan klien, dan profitabilitas. Pengurangan downtime yang tidak direncanakan dan peningkatan keandalan aset keduanya dimungkinkan oleh perangkat lunak CMMS.

Pabrikan dapat secara proaktif merencanakan pekerjaan pemeliharaan preventif berdasarkan tren penggunaan, rekomendasi pabrikan, dan praktik terbaik industri dengan menerapkan perangkat lunak CMMS. Hal ini meningkatkan masa pakai peralatan dan menurunkan risiko kerusakan dengan mengidentifikasi dan menyelesaikan kemungkinan masalah sebelum menjadi serius.

Selain itu, pabrikan dapat memantau ukuran kinerja aset seperti waktu rata-rata antar kegagalan (MTBF) dan waktu rata-rata untuk memperbaiki (MTTR) menggunakan perangkat lunak CMMS. Pengukuran ini menawarkan persepsi ke dalam ketergantungan aset dan mendukung produsen dalam membuat keputusan berdasarkan data untuk alokasi sumber daya dan pengoptimalan strategi pemeliharaan.

Menurunkan biaya

Manufaktur sangat mengutamakan pemotongan biaya, dan perangkat lunak CMMS terbukti menjadi instrumen yang efektif untuk mencapai tujuan ini. Perangkat lunak CMMS membantu membatasi waktu henti peralatan dan memungkinkan pemeliharaan preventif, yang menurunkan biaya perbaikan, biaya pemeliharaan darurat, dan gangguan produksi.

Potensi penghematan biaya perangkat lunak CMMS dalam operasi manufaktur ditunjukkan oleh angka yang patut diperhatikan. Perusahaan yang menyebarkan perangkat lunak CMMS melaporkan pengurangan biaya rata-rata 15% dalam operasi pemeliharaan mereka, menurut survei yang dilakukan oleh asosiasi industri terkemuka. Penurunan ini dapat disebabkan oleh manajemen inventaris yang lebih baik yang dimungkinkan oleh perangkat lunak CMMS, peningkatan keandalan peralatan, dan penjadwalan pemeliharaan yang dioptimalkan.

Untuk penjadwalan pemeliharaan beberapa organisasi menggunakan perangkat lunak pemeliharaan preventif. Ini juga merupakan alat yang efektif untuk menghindari kegagalan peralatan secara tiba-tiba dan membuat rencana perawatan & memeriksa perintah kerja secara real time juga.

Selain itu, perangkat lunak CMMS memberi produsen wawasan tentang biaya perawatan, memungkinkan mereka melacak pengeluaran, menemukan area pengeluaran berlebih, dan membuat pilihan bijak untuk mengelola anggaran perawatan. Produsen dapat menghindari kerusakan yang mahal dan meningkatkan umur panjang aset mereka, selanjutnya menurunkan biaya pemeliharaan secara keseluruhan, dengan menekankan pemeliharaan pencegahan daripada perbaikan reaktif.

Kesimpulan:

Kesimpulannya, perangkat lunak CMMS mengubah proses industri dengan meningkatkan produktivitas dan mengurangi biaya. Pabrikan dapat mengoptimalkan operasi, meningkatkan produktivitas, dan tetap unggul dalam pasar yang sangat kompetitif berkat proses pemeliharaan perangkat lunak CMMS yang disederhanakan, peningkatan keandalan aset, dan penurunan biaya. Ini hanyalah beberapa manfaat dari Perangkat Lunak CMMS.

Menurut Statistik, “Pada saat itu, 65 persen responden mengindikasikan bahwa CMMS membantu meningkatkan efisiensi pabrik secara keseluruhan.” Angka ini menyoroti peran penting yang dimainkan perangkat lunak CMMS dalam meningkatkan produktivitas manufaktur dan efektivitas biaya. Manufaktur dapat meningkatkan operasi mereka, memaksimalkan kinerja aset, dan mencapai kesuksesan berkelanjutan dalam industri industri yang dinamis saat ini dengan menerapkan perangkat lunak CMMS.