Solución de problemas: consejos y trucos para impresoras de sublimación y UV

Las impresoras de sublimación y UV son populares entre las empresas que requieren resultados de impresión de alta calidad. Estas impresoras tienen muchas ventajas, incluidas velocidades de impresión rápidas, colores vivos y una durabilidad superior. Sin embargo, cuando estas impresoras desarrollan un problema o mal funcionamiento, puede provocar un costoso tiempo de inactividad. Solucionar problemas con su impresora puede resultar frustrante si no sabe cuál es la causa del problema.

En esta publicación de blog, analizaremos algunos consejos y trucos para solucionar problemas comunes que se encuentran en las impresoras de sublimación y UV.

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1. Dificultad para imprimir en sustratos específicos

El problema más común con la impresión por sublimación es la dificultad para imprimir sobre sustratos específicos como telas, cerámica, etc. Algunos materiales pueden no ser adecuados para la transferencia de tinta mediante calor o presión, como productos de madera de poliéster, etc. Por lo tanto, si las impresiones no son Si utiliza ciertos tipos de telas o superficies, pruebe con un tipo diferente de sustrato donde es posible que sea necesario realizar ajustes sutiles según cada aplicación.

2. Boquillas obstruidas

Los inyectores obstruidos se producen cuando hay partículas de polvo, pero lo más probable es que se produzca un bloqueo de tinta residual dentro de los inyectores del cabezal de impresión, lo que provoca una tonalidad de color inconsistente hasta una pérdida catastrófica de la gama, lo que produce imágenes prácticamente inutilizables en lugar de una calidad de tono uniforme en toda la imagen. Esto priva a los documentos impresos de alcanzar su máximo potencial porque, en última instancia, es posible que sea necesario realizar un tapajuntas después de limpiar manualmente los inyectores. Si se encuentra en una situación así, rocíe con el disolvente líquido proporcionado por el fabricante, lo que tiende a reducir el coste que cambiar los cartuchos por completo, con el riesgo de sufrir mayores dolores de cabeza. Por lo tanto, un buen mantenimiento de rutina ayuda mucho en este sentido, ya que, en la mayoría de los casos, los propietarios esperan hasta notar una disminución significativa antes de tomar medidas. Las limpiezas periódicas programadas a intervalos regulares permiten a los propietarios evitar de forma preventiva los problemas de obstrucción, lo que reduce significativamente los costos y los dolores de cabeza en la resolución de problemas de las líneas de producción a largo plazo.

3. Salida borrosa

La borrosidad ocurre cuando hay problemas de conectividad entre una pieza (impresión) y otra durante diferentes etapas (por ejemplo, preimpresión, diseños DTP). Por lo tanto, verifique que todos los elementos (píxeles, imágenes y texto) estén preparados con la resolución correcta y una nitidez adecuada para el nivel de calidad del sustrato. Si se requieren bordes más suaves o detalles más refinados dentro del arte, elija entre dos posibilidades. Uno es aumentar la absorción de tinta en sus medios mediante el uso de una mayor densidad de tinta negra o sustratos recubiertos capaces de una mayor absorción de adherencia. La otra opción es utilizar mejores editores de software como Adobe, que permiten manipulaciones adicionales sutiles para eliminar el desenfoque causado por las discrepancias de tamaño marginal activas durante la fase de dibujo con lápiz.

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4. Impresiones desalineadas

Las impresiones que salen desalineadas pueden ser un desafío porque desperdician tiempo y recursos. Los problemas de alineación generalmente ocurren cuando hay un mal funcionamiento con los rodillos alimentadores que guían el papel a través del sistema correctamente. Además, asegúrese de que las dimensiones del archivo de diseño artístico coincidan correctamente antes de cargarlo en la impresora y que estén bien posicionadas antes de imprimir. También ocurren problemas si la calibración del cabezal de impresión no está a la altura del estándar, lo que requiere ajustes iniciales (primera tirada de impresión). Para evitar este tipo de problemas, siempre es recomendable utilizar cabezales de impresión de calidad .

5. Problemas de precisión del color

Los problemas de precisión del color siguen siendo los principales puntos de preocupación a la hora de solucionar problemas de impresión. No importa cuánto gaste en impresoras y sustratos de alta calidad, las mezclas inadecuadas generan enormes imprecisiones, lo que hace que el producto impreso final parezca diferente del resultado deseado. Este problema se debe a discrepancias en los perfiles de color al intercambiar archivos entre entradas digitales convertidas por hardware de la máquina física. Además, el componente imperativo implica la utilización de perfiles ICC seguros totalmente adaptados a los dispositivos específicos de la empresa. Crear valores ICC (Consorcio Internacional de Color) en el interior utilizando fines de producción; sin embargo, evite opciones genéricas de baja calidad, ya que a menudo causan colores imprecisos que van desde un tono violeta claro hasta un azul agua, un tono verde en lugar de rojo violeta, marrón verdadero, etc. Una iluminación adecuada debe presentar áreas donde debe realizarse la impresión en serie. Tener bombillas fluorescentes ilumina el espacio. El funcionamiento de la impresora se realiza con suficiente visibilidad, visualización detallada y dedicada y condiciones de trabajo cómodas.

6. Mensaje de error mecánico mostrado en la pantalla de la impresora

Cuando se genera un mensaje de error mecánico, las medidas preventivas no son seguras si este problema es una falla única que afecta el paño húmedo de los ventiladores de enfriamiento que limpia el polvo con regularidad. Hoy en día, casi todos los fabricantes han proporcionado aplicaciones de servicio descargables en sitios en línea que se conectan directamente a cada unidad producida, brindando actualizaciones inmediatas sobre características operativas como actualizaciones de firmware y mecanismos de solución de problemas ya integrados en ellas. Superando así los problemas sin aspirar a conocimientos técnicos en tiempo real.

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Resumen

La solución de problemas entre las impresoras de sublimación y las UV implica principalmente los pasos básicos hacia el mantenimiento proactivo de los propios dispositivos. Concéntrese principalmente en limpiezas de rutina, verificación de sustratos y calibración de cabezales de impresión para brindar fluidez en la impresión media. Pruebe técnicas como el ajuste de impresión inicial, centrándose en la preparación equilibrada del color utilizando las herramientas de software disponibles, permitiendo resultados óptimos y reduciendo los ajustes necesarios en la etapa final. Los procedimientos de mantenimiento posterior reviven los rodillos desgastados y reemplazan las piezas que no funcionan correctamente con kits de repuesto, alertando a los fabricantes sobre los problemas en línea. Bueno, realizar los pasos de solución de problemas sin duda garantiza un excelente servicio a largo plazo del dispositivo de impresión.