Impulsar la productividad y reducir los gastos: cómo el software CMMS transforma las operaciones de fabricación

Introducción

La eficiencia y la rentabilidad son fundamentales para el éxito en el sector industrial ferozmente competitivo de hoy. Los fabricantes están utilizando soluciones tecnológicas de vanguardia, como el software del Sistema de gestión de mantenimiento computarizado (CMMS), para lograr una ventaja competitiva. Esta potente tecnología revoluciona los procesos de producción al optimizar los procedimientos de mantenimiento, aumentar la productividad y reducir los costos. En este artículo, examinaremos cómo el software CMMS ha mejorado significativamente la productividad de fabricación y destacaremos una cifra sorprendente que demuestra su importancia.

¿Cómo funciona el software CMMS?

La solución de software CMMS, también conocida como CMMS, o Sistema de gestión de mantenimiento computarizado, se crea para optimizar y acelerar los procesos de mantenimiento en una variedad de sectores. Ofrece una plataforma unificada para organizar y administrar órdenes de trabajo, inventarios, activos y actividades de mantenimiento, lo que aumenta la confiabilidad, la rentabilidad y la eficiencia de los activos.

En su base, el software CMMS funciona como una extensa base de datos que alberga datos vitales sobre los activos de una organización, incluida su infraestructura, máquinas e instalaciones. Los detalles sobre el activo, el historial de mantenimiento, la información de la garantía y las instrucciones se incluyen en estos datos. Al centralizar y digitalizar estos datos, el software CMMS permite un acceso, seguimiento y análisis simples, lo que permite a los equipos de mantenimiento tomar acciones preventivas y juicios bien informados.

La gestión de órdenes de trabajo es una de las principales características del software CMMS. Los usuarios pueden usarlo para hacer, asignar y dar seguimiento a órdenes de trabajo para proyectos de mantenimiento. Se pueden crear órdenes de trabajo para inspecciones, reparaciones, mantenimiento preventivo, mantenimiento correctivo y otras tareas de mantenimiento. Al automatizar el flujo de trabajo y garantizar que las órdenes de trabajo se documenten, programen y ejecuten correctamente, el software CMMS reduce la probabilidad de retrasos o trabajos olvidados.

El mantenimiento preventivo es otro componente esencial del software CMMS. Permite a las empresas crear y administrar planes de mantenimiento preventivo basados ​​en las tendencias de uso de los consumidores, los consejos del fabricante y las mejores prácticas de la industria. El software CMMS ayuda a reducir el tiempo de inactividad inesperado, aumentar la longevidad de los activos y aumentar la productividad general mediante la inspección, reparación y mantenimiento rutinarios de los equipos antes de que fallen.

Al realizar un seguimiento de las piezas de repuesto, los suministros y los materiales necesarios para las tareas de mantenimiento, el software CMMS también ayuda con la gestión del inventario. Admite la creación de órdenes de compra, el seguimiento de la disponibilidad de existencias y la optimización del nivel de inventario.

El software CMMS es una solución versátil que automatiza los flujos de trabajo, centraliza los datos, permite el mantenimiento preventivo, mejora la gestión del inventario y ofrece datos detallados para revolucionar las operaciones de mantenimiento. Las organizaciones pueden aumentar la productividad, reducir los gastos y extender la vida útil y la confiabilidad de sus activos utilizando el software CMMS.

Optimización de los procesos de mantenimiento

La gestión y optimización de los procedimientos de mantenimiento es una de las principales dificultades con las que se encuentran los fabricantes. Los métodos tradicionales que se basan en el mantenimiento manual de registros y las técnicas de mantenimiento reactivo pueden aumentar los gastos, causar tiempo de inactividad del equipo y generar ineficiencias. Sin embargo, los fabricantes pueden planificar el mantenimiento preventivo, administrar los trabajos de mantenimiento de manera proactiva y monitorear el rendimiento de los activos en tiempo real con el software CMMS.

Al automatizar la producción de órdenes de trabajo, agilizar la gestión de inventario y ofrecer acceso centralizado a información vital, el software CMMS promueve operaciones simplificadas. Se puede seguir el historial de los activos, se puede acceder a los datos históricos y los equipos de mantenimiento pueden planificar las tareas de mantenimiento de manera más eficaz. La simplificación de procesos no solo reduce los errores y ahorra tiempo, sino que también mejora la eficacia operativa general.

Mejora de la confiabilidad de los activos

Para aumentar la producción y satisfacer las demandas de los clientes, los fabricantes confían principalmente en sus activos. Cualquier avería imprevista del equipo o tiempo de inactividad no programado puede tener un impacto negativo en la producción, la satisfacción del cliente y la rentabilidad. La reducción del tiempo de inactividad no planificado y la mejora de la confiabilidad de los activos son posibles gracias al software CMMS.

Los fabricantes pueden planificar de manera proactiva los trabajos de mantenimiento preventivo en función de las tendencias de uso, las recomendaciones del fabricante y las mejores prácticas de la industria mediante la implementación del software CMMS. Esto aumenta la vida útil de los equipos y reduce el riesgo de averías al identificar y resolver posibles problemas antes de que se agraven.

Además, los fabricantes pueden monitorear las medidas de rendimiento de los activos, como el tiempo medio entre fallas (MTBF) y el tiempo medio de reparación (MTTR) utilizando el software CMMS. Estas mediciones ofrecen percepciones sobre la confiabilidad de los activos y ayudan a los fabricantes a tomar decisiones basadas en datos para la optimización de la estrategia de asignación de recursos y mantenimiento.

Reducir los gastos

Los fabricantes otorgan una gran importancia a la reducción de costos, y el software CMMS demuestra ser un instrumento eficaz para alcanzar este objetivo. El software CMMS ayuda a limitar el tiempo de inactividad del equipo y permite el mantenimiento preventivo, lo que reduce el costo de las reparaciones, los costos de mantenimiento de emergencia y las interrupciones de producción.

El potencial de ahorro de costos del software CMMS en las operaciones de fabricación se muestra en una figura notable. Las empresas que implementaron el software CMMS informaron una reducción promedio de costos del 15 % en sus operaciones de mantenimiento, según una encuesta realizada por una de las principales asociaciones de la industria. Esta disminución puede atribuirse a una mayor gestión de inventario gracias al software CMMS, la mejora en la confiabilidad del equipo y la programación de mantenimiento optimizada.

Para programar el mantenimiento, varias organizaciones utilizan software de mantenimiento preventivo. También es una herramienta eficaz para evitar fallas repentinas en los equipos y crear planes de mantenimiento y verificar órdenes de trabajo en tiempo real.

Además, el software CMMS brinda a los fabricantes información sobre los costos de mantenimiento, lo que les permite realizar un seguimiento de los gastos, detectar áreas de gastos excesivos y tomar decisiones acertadas para administrar los presupuestos de mantenimiento. Los fabricantes pueden evitar costosas averías y aumentar la longevidad de sus activos, lo que reduce aún más los costos generales de mantenimiento al enfatizar el mantenimiento preventivo sobre las reparaciones reactivas.

Conclusión:

En conclusión, el software CMMS transforma los procesos industriales aumentando la productividad y reduciendo los gastos. Los fabricantes pueden optimizar las operaciones, aumentar la productividad y mantenerse a la vanguardia en un mercado ferozmente competitivo gracias a los procesos de mantenimiento optimizados del software CMMS, la mayor confiabilidad de los activos y la reducción de los costos. Estos son solo algunos de los beneficios del software CMMS.

Según las estadísticas, "a partir de ese momento, el 65 por ciento de los encuestados indicaron que CMMS ayuda a mejorar la eficiencia general de la fabricación de plantas". Esta cifra destaca el importante papel que desempeña el software CMMS en la mejora de la productividad y la rentabilidad de la fabricación. Los fabricantes pueden mejorar sus operaciones, maximizar el rendimiento de los activos y lograr un éxito sostenible en la dinámica industria industrial actual mediante la implementación del software CMMS.