معالجة التحديات والتغلب على العوائق أمام التصنيع المستدام

إن دراسة الجدوى لتبني التصنيع المستدام واضحة: يمكن للمصنعين خفض التكاليف وتقليل المخاطر وتحسين سمعتهم من خلال اتخاذ خطوات نحو إنتاج أكثر مراعاة للبيئة.

تهدف هذه الدراسة إلى تجميع لمحة عامة عن العوائق والعوامل التمكينية التي يواجهها تصنيع الشركات الصغيرة والمتوسطة عند تبني ممارسات مستدامة. تختلف هذه النظرة العامة عن تلك الموجودة في تصنيف الجدران وتحديد العوامل المساعدة التي يمكن أن تخفف منها.

استثمر في التكنولوجيا

يجب على المصنّعين اتباع نهج شامل يشمل العوامل الاقتصادية والبيئية عند التفكير في التقنيات الجديدة. سيتطلب ذلك منهم الاستثمار في التكنولوجيا التي يمكنها الحفاظ على الطاقة وتقليل النفايات والقضاء على التلوث. ومع ذلك ، يعد هذا تحديًا يقوم به المهندسون في الصناعة التحويلية بالفعل. على سبيل المثال ، ناقش Foundry مؤخرًا كيف تهدف BMW إلى إبقاء انبعاثات ثاني أكسيد الكربون منخفضة طوال عملية التصنيع الكاملة للسيارات الهجينة والكهربائية.

علاوة على ذلك ، يجب على الشركات المصنعة أيضًا الاستثمار في التكنولوجيا التي يمكن أن توفر بيانات تنبؤية وفي الوقت الفعلي لتحسين عملياتها من أجل الاستدامة. سيساعدهم ذلك على تحسين كفاءة مصانعهم وتمكينهم من اتخاذ قرارات أفضل بشكل أكثر استدامة.

حددت الدراسة العديد من العوائق التي تحول دون تبني الشركات الصغيرة والمتوسطة للممارسات المستدامة. حدد الباحثون أيضًا العديد من العوامل التمكينية التي لديها القدرة على تخفيف هذه الحواجز. يتم تقديمها في الجدول 3 جنبًا إلى جنب مع الحواجز المحددة ، مع تلك العوامل المساعدة التي يمكن أن تخفف جدارًا معينًا يشار إليها بعلامة النجمة (*). تشمل هذه العوامل التمكينية تقليل تكاليف التقنيات الخضراء ، وتحسين تصميم المنتجات ، وخلق صورة إيجابية ، وتعزيز سياسات الأعمال الخضراء.

الحد من النفايات

إن استخدام مواد أرخص ، وأتمتة عمليات الإنتاج ، وتحسين تصميم المنتج ليست سوى بضع طرق يمكن للمصنعين من خلالها تقليل النفايات. يجب أن تأخذ الشركات الوقت الكافي لفحص عملياتها وتحديد ما إذا كانت هناك أي مجالات يمكنها فيها خفض التكاليف دون المساس بالجودة أو السلامة.

من خلال تقليل نفاياتها ، يمكن للشركات توفير المال مع الحفاظ على البيئة. بالإضافة إلى ذلك ، يهتم العديد من المستهلكين بشكل متزايد بالمنتجات المستدامة ، لذا فإن تقليل الهدر يمكن أن يساعد في تعزيز رضا العملاء وسمعة العلامة التجارية.

هدفت هذه الدراسة إلى تحديد العوائق والعوامل التمكينية لاعتماد التصنيع المستدام من خلال تصنيع الشركات الصغيرة والمتوسطة. حدد المؤلفون العوائق الرئيسية ، وقارنوها بالعوامل التمكينية المحتملة التي يمكن أن تخفف منها ، وسلطوا الضوء على تلك التي يتوقع أن تؤثر على عقبات محددة أكثر من غيرها بشكل كبير. هذا موضح في الجدول 3 ، الذي يعرض الحواجز المعينة جنبًا إلى جنب مع العناصر التمكينية المتوقع أن يكون لها تأثير مخفف أكثر أهمية. يتم تصنيف عوامل التمكين هذه على أنها إما I أو E.

تحسين تصميم المنتج

يعد استخدام المواد المعاد تدويرها وتصميم المنتجات التي يمكن تفكيكها وإعادة توظيفها طرقًا رائعة لتقليل استهلاك الطاقة. وبالمثل ، فإن جعل عمليات الإنتاج الخاصة بك أكثر كفاءة سيساعد في تقليل النفايات والتلوث.

أصبح المجتمع العالمي أكثر وعياً بالحاجة إلى تنفيذ ممارسات التصنيع المستدامة. عند القيام بذلك ، يمكن للشركات تحسين صورة الشركة والوصول إلى أسواق جديدة مع المساعدة أيضًا في حماية البيئة. ومع ذلك ، فإن عملية تنفيذ ممارسات التصنيع المستدامة يمكن أن تكون صعبة.

على الرغم من أهمية التصنيع المستدام ، فإن الأدبيات حول الحواجز والعوامل التمكينية التي قد تواجهها الشركات الصغيرة والمتوسطة عند تنفيذ الممارسات المستدامة نادرة. تستعرض هذه الدراسة بشكل منهجي الحواجز والعوامل التمكينية للتصنيع المستدام في تصنيع الشركات الصغيرة والمتوسطة من منظور الحد الأدنى الثلاثي لسد هذه الفجوة. تم إجراء البحث في قاعدة بيانات Scopus ، وهي قاعدة بيانات ببليوغرافية كبيرة متعددة التخصصات للمقالات التي راجعها النظراء. تم تحليل الأوراق المؤهلة باستخدام الإحصاء الوصفي وتحليل العوامل لتحديد المعوقات والعوامل التمكينية الرئيسية. ثم تم تخزين البيانات في مصفوفة Microsoft Excel. تضمنت العينة النهائية المكونة من 32 ورقة بحثًا مفاهيميًا وتجريبيًا يعالج الحواجز والعوامل التمكينية للتصنيع المستدام في تصنيع الشركات الصغيرة والمتوسطة.

تقليل استهلاك الطاقة

والخبر السار هو أن المصنعين الصناعيين يمكنهم تقليل استهلاك الطاقة بشكل كبير - وانبعاثات غازات الاحتباس الحراري لمكافحة تغير المناخ - من خلال تحسين العمليات ، وتحسين الكفاءة ، ورفع مستوى تقنيات أرضية مصانعهم. علاوة على ذلك ، فإن تنفيذ إطار عمل التحسين المستمر مثل التميز التشغيلي من خلال نظام إدارة الأداء يمكن أن يساعد في تحقيق نتائج قابلة للقياس ومستدامة لإنشاء المنتجات وتقليل التكاليف.

يمكن للمصنعين أيضًا الاستفادة من الطاقة المتجددة ، حيث أصبحت أرخص وأكثر توفرًا في نقاط أسعار مختلفة. بدلاً من ذلك ، يمكنهم استخدام التكنولوجيا الحالية لالتقاط الطاقة الحرارية المهدرة بشكل عام أثناء عمليات التصنيع وإعادة استخدامها ككهرباء. تعد الصيانة الدورية للمعدات طريقة رائعة أخرى لتقليل استهلاك الطاقة من خلال ضمان تشغيل الآلات بكفاءة.

أخيرًا ، يجب على الشركات المصنعة تطوير نهج شامل لمواجهة تحديات الاستدامة من خلال العمل عبر وحدات الأعمال وسلاسل التوريد. سيساعد هذا على ضمان توافق جميع أصحاب المصلحة حول الأهداف البيئية والاقتصادية. كما سيمكن الشركات من تنفيذ مبادرات كفاءة الطاقة الجديدة بشكل أكثر فعالية. بالإضافة إلى ذلك ، فإنه سيسهل تقاسم أفضل الممارسات ويوفر رؤية للانبعاثات في النطاق 3.

تحسين العمليات

يركز التصنيع المستدام على إدارة العمليات بطريقة مسؤولة بيئيًا واجتماعيًا. يتضمن ذلك تقليل النفايات وتقليل استهلاك الطاقة وتقليل تأثير التصنيع على الموارد الطبيعية مثل المياه والتربة.

يدفع المستهلكون المهتمون بالبيئة بشكل متزايد الشركات المصنعة إلى تبني ممارسات أكثر استدامة. لا يساعد هذا في حماية البيئة فحسب - بل يمكنه أيضًا توفير تكاليف الإنتاج وزيادة مرونة الأعمال وتحسين خفة الحركة وتسريع النمو.

من الضروري أن نفهم أن التصنيع المستدام ليس عملية لمرة واحدة بل رحلة مستمرة. بمجرد أن تتخذ الشركة خطوات لتقليل تأثيرها البيئي ، يجب عليها مراقبة أدائها وتحسينه باستمرار.

حددت الأبحاث السابقة العوائق والعوامل التمكينية لاعتماد التصنيع المستدام في الشركات الصغيرة والمتوسطة. يمكن أن تكون هذه داخلية أو خارجية ، حيث يشير الأول إلى تلك العوامل التي تنشأ داخل المنظمة ، وبالتالي ، يمكن التحكم فيها بشكل مباشر. يشير الأخير إلى تلك العوامل الموجودة خارج المنظمة ولكن يمكن أن يكون لها تأثير إيجابي على أداء الاستدامة. يسرد الجدول أدناه العوائق التي تم تحديدها ويوضح العوامل المساعدة التي قد تخففها.